ადგილობრივი სტრუქტურა

1. მაღალი ხარისხის, უვარცხნელი სერვო ძრავა, სასარგებლო მიწოდების მანძილის, რეგულირებისა და ტესტირების დროის შესამცირებლად.

2. მაღალი მგრძნობელობის დეკოდერით, უკუკავშირი ზუსტია და გაუმჯობესებულია მიმწოდებლის სიზუსტე.

3. სინქრონული სარტყლის ამძრავით აღჭურვილობის შემთხვევაში, მას შეუძლია აღმოფხვრას სიჩქარის ხარვეზი, აცვიათ მცირე ხმაური, არ შეიტანოს შეზეთვა, უსაფრთხო და გარემოს დაცვა.

4. მადას დამალული ტიპი, ხელს უშლის დაზიანების გადატანასა და დატვირთვას და გადმოტვირთვას.

ტექნიკა მაღალ სიჩქარეს

1. მუშტიანი მაგიდის ფირფიტის ერთ მხარეს, გაბურღეთ და გაბურღეთ 4 ხვრელი მოწყობილობის დაფის დაყენების მიმართულების შესაბამისად და დააფიქსირეთ მასზე დაფის მოწყობილობა.

2. ასწიეთ ძირითადი ნაწილი სლინგით, გასწორეთ გასაღები სლაიდის ფირფიტასა და აღჭურვილობის დაფაზე და დააფიქსირეთ ძირითადი კორპუსი აღჭურვილობის დაფაზე ორი შესაბამისი ხრახნით.

3. როდესაც მიმწოდებლის სიმაღლე და ჰორიზონტალური მიმართულება შეუსაბამოა ჭურჭლის ჭედურებასთან, NC მიმწოდებლის სლაიდის ფირფიტა შეიძლება დაარეგულიროთ დაახლოებით 100 მმ-ით. ამ დროს, სლაიდის ფირფიტაზე ორი ხრახნი შეიძლება გათავისუფლდეს, ხოლო მოწყობილობის დაფაზე დამაგრებული ჭანჭიკების რეგულირება. ამის შემდეგ, შეიძლება შეიცვალოს მიმწოდებლის ჰორიზონტალური მიმართულება. შესაბამისი პოზიციის მიღწევის შემდეგ, ხრახნები შეიძლება გამკაცრდეს.

4. შეასწორეთ ფორმა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფორმის და როლიკურის მიმართულება სწორია, ხოლო პანჩის სლაიდ ბლოკს მოწყობილობას აქვს კარგი დასვენების პოზიცია. (შენიშვნა: თუ წვრილი მასალების ამოტვიფვრისას დაშორებაა საყრდენ ფირფიტასა და ქვედა გარსს შორის, საჭიროა მასალის სახელმძღვანელო აღჭურვილობის დაყენება, რომ მონაცემები არ გახდეს წამწამები, ხოლო ფორმა სწორი უნდა იყოს ფიქსირებული როლიკებით, წინააღმდეგ შემთხვევაში მონაცემები დაიხრება, მიმწოდებელს აქვს წინააღმდეგობა და კვების მანძილი შეირჩევა.)

5. ელექტროკონტროლის ყუთი და სიახლოვის ჩამრთველი უნდა იყოს დამონტაჟებული მუშტიანი მანქანის შესაბამის მდგომარეობაში და უნდა შემოწმდეს ელექტრული მართვის ყუთისა და სიახლოვის ჩამრთველის ნორმალური მუშაობა.

ექსპლუატაციაში შესვლის ტესტის მაგალითი

1. დაიწყეთ გასასწორებელი მანქანა ან მასალის თარო, რომ მასალა ნელა გაათავისუფლოთ.

2. მასალის სიგანის მიხედვით შეცვალეთ ორი საყრდენი ბორბლის ორიენტაცია, რაც ხელს არ უშლის მონაცემების მუშაობას.

3. სცენაზე განათავსეთ განმათავისუფლებელი სახელური, განათავსეთ მასალა ზედა და ქვედა გორგოლაჭებს შორის, შეამცირეთ განმათავისუფლებელი სახელური, გაათავისუფლეთ მასალის სისქის რეგულირების სახელურის ფიქსირებული ხრახნი, დაარეგულირეთ სახელური ზემოთ და ქვემოთ, ისე, რომ გათავისუფლების სამაგრს ჰქონდეს სვინგის ხარვეზი დაახლოებით 5 მმ-ით, შემდეგ კი სახელურის დამაგრების ხრახნი ჩაკეტეთ. (შენიშვნა: თუ გამაფხვიერებელ ფრჩხილში არ არის ხარვეზი, მონაცემები არ იქნება მჭიდროდ დაჭერილი და არ გადაიჩეხო, შეიქმნება მიმწოდებლის აკრძალვა. როდესაც მონაცემთა სისქე შეიცვლება, თავიდანვე საჭიროა მისი შეცვლა).

4. მასალის დაჭერისას მასალას არ დააჭერს როლიკერი.

5. მიმწოდებლის სიგრძის დაყენების შემდეგ, ფაქტობრივი მდგომარეობიდან გამომდინარე, დააყენეთ მიმწოდებლის სიჩქარე შესაბამისად. დაყენების მეთოდი დეტალურად გაეცნობა მოგვიანებით.

6. მიმწოდებლის შესაბამისი პარამეტრების დაყენების შემდეგ, მიმწოდებლის რეალური სიგრძე არ არის იგივე დადგენილი მნიშვნელობა, სავარაუდო რიცხვის გამო. ამიტომ, მიმწოდებლის პრაქტიკული სიგრძე უნდა იყოს მორგებული მიმწოდებლის ტესტის, მუშტის, დარტყმის, ჭედურობისა და რეგულირების შესაბამისად სახელმძღვანელო რეჟიმში.

7. როდესაც სახელმძღვანელო ქინძის ზედა ნაწილი ფორმში შედის სახელმძღვანელო ქინძის ხვრელში, ხრახნიანი ჯოხი შეიძლება მორგდეს ისე, რომ შეხებოდეს გამაფხვიერებელი საყრდენი, სანამ მასალის შესუსტება არ გაჩერდება და ხრახნიანი კაკალი არ იკეტება (პნევმატური შესუსტებისთვის) მიმწოდებელი, შესუსტების წერტილი სწორად უნდა იყოს მორგებული.

8. მიმწოდებლის საწყისი წერტილის რეგულირება რეგულირდება პრესის მბრუნავი კამერით. მიმწოდებლის ე.წ. საწყისი სიგნალი გულისხმობს მიწოდებას მუშტის crankshaft- ის თვალსაზრისით, რომ დაიწყოთ მიმწოდებელი. მიმწოდებლის რეკომენდებული ხედია 9:00 საათიდან 3:00 საათამდე.

9. დაყენების შემდეგ, პირველ რიგში, უნდა ჩატარდეს შემოწმება ერთჯერადი მუშტით, შემდეგ კი რეგულირების შემდეგ შეიძლება განხორციელდეს უწყვეტი წარმოება.